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12 Verbesserungsvorschläge |
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elses
User
Anfänger
Anzahl Beiträge
25
Mitglied seit
14-12-2006, 01:07:37
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Hallo Roelli,
viel interessanter finde ich Dein Spannsystem....das sieht wirklich sehr gut aus.
könnte man dazu mal ein paar Infos bekommen?
warum ich frage:
Du spannst die Werkstücke ja frei tragend und ich wollte wissen wie sich das Material verhält: Schwingungen
Danke Stephan
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Roelli
User
Experte
Themenstarter
Anzahl Beiträge
64
Mitglied seit
21-08-2006, 02:55:11
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Hallo Stephan.
Also bis jetzt konnte ich noch keine Schwingungen bemerken. Allerdings graviere ich auch immer zuerst und dann fräse ich - beim Fräsen würden wohl die meisten Schwingungen auftreten. Kann ich aber nicht bestätigen.
Zur Spannvorrichtung...
das war selbstverständlich nicht mene Idee...  hab ich mir bei den großen Maschinen abgeschaut.
Die haben so Spannsysteme wo zwei Kurzhubspanner auf einem T-Nutentisch montiert sind. Die kann man dann sogar per konischen Zentrrierbuchsen und Vakuum auf den Tisch ansaugen lassen! Das ist dann alle sehr genau - man muss nix ausrichten und so. Allerdings weis ich nicht wo ich so konische Zentrierbuchsen herbekommen soll. Ich stelle mir das so vor das es sone Art "Stecker" und "Buchse" ist und das Teil was in der feststehenden Platte ist hat ein Loch was von dem Gegenstück abgedeckt und per Vakuum gehalten wird. Naja. Ich leg meine selbstgefrickelte Spannvorrichtung auf den Vakuumtisch und fertig. Geht auch... Man muss nur gucken das der an den Passstiften ausgerichtet ist - sonst wirds schief.
Ich hatte mal angefragt was denn son Kurzhubspanner kostet... also nur ein Zylinder kostet 800€. Danke! 
Dann hab ich mal bei Festo geschaut... da gibts so was ähnliches.
Man braucht so grob fahrlässig das hier:
4 Druckkolbenzylinder 1063,20€
8 Drossel-Rückschlagventil 96,80€
8 Drossel-Rückschlagventil 57,60€
Kunststoffschlauch 6mm 41€
Mehrfachverteiler 1/8 Zoll Anschluss 4fach 16,80€
Magnetventil 1/8 Zoll Anschluss 73€
Steckverschraubung für Anschluss Druckluft Kompressor 1,25€
Wartungseinheit 89,50€
Kompressor 60€
Hinzu kommen noch 4 Nutenplatten und n paar Nutensteine. Dann habe ich mir noch beim Kunststoffhänder des Vertrauens diese grauen Teile zuschneiden lassen. Bei der Original Spannvorrichtung ist nämlich das Problem das Metall an Metall kommt... wenn man also selbstlackierte Platten einspannen will kann das abplatzen oder Spannmarken geben. Durch den Kunststoff dazwischen gibts da keine Probleme mehr.
Den Druck mit dem das Werkstückk gehalten werden soll kann ich an dem Druckregler einstellen. Man braucht auch noch 24V um das Magnetventil zu steuern, am besten mit nem Schalter dazwischen. Könnte man sogar über Relais automatisieren. Aber woher soll die Maschine wissen das nach dem Fräsen auch alles gelungen ist... also hab ichs gelassen und schalte manuell.
Von dem ganzen pneumatik-zeug hab ich allerdings keinen blassen Schimmer gehabt. Hab ich aber mit Hilfe von jemanden der sich damit auskennt und probieren irgendwie hinbekommen - ist nicht soo schwer. Und 1500€ hab ich dafür auch nicht bezahlt. Die Verschraubungen und so musste ich neu kaufen... den Rest hatte ich mir neu und gebraucht in der eBucht gekauft. Das teuerste, die Zylinder, waren dabei am billigsten.
Gruß,
Roelli.
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